現(xiàn)在大家常見的保健品塑料瓶外形有圓形、方形、橢圓形等。但是從保健品包裝的使用角度來看，它們各自有其優(yōu)缺點。圓形的剛度較高，但外形不美觀。方形的外形美觀，但成型時不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形的，剛度也較高，但模具的制造費用較高。因此為確保包裝瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設計，增強保健品塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

改變保健品塑料瓶的表面形狀，如塑料瓶中部相對地細一些，增加塑料瓶的表面的周向凹槽或凸筋，可提高塑料瓶的剛度和耐彎曲性?？v向的凹槽或加強筋，可消除塑料瓶在長期負荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。在設計擠壓式塑料瓶時，如果材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚丙烯，塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形，對于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從保健品塑料瓶內(nèi)擠出。為使塑料瓶壁厚均勻，應注意塑料瓶的外形要有對稱性。盡量減少極端拉伸點和部位。所有過渡處均采用圓弧過渡。塑料瓶的印刷面，是消費者注意力集中的部位。印刷表面應平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結(jié)構(gòu)，設計時應注意不能給印刷操作造成不便。塑料瓶表面采用標貼時，應使標貼面平整。

可在保健品塑料瓶的表面需要進行設計一個"框格"，然后采用標貼準確的進行定位，這樣便不產(chǎn)生移動。在吹塑成型時，型坯吹脹首先接觸的部位，總是趨于先行硬化的部位。因此該部位的壁厚也大一些。邊緣與轉(zhuǎn)角部位，是型坯吹脹后面接觸的部位，該部位的壁厚較小。