現(xiàn)在所采用的點滴瓶模具是進行
液體點滴瓶成型加工的配套產(chǎn)品,是可以進行賦予塑料瓶相應的外觀輪廓,是塑料瓶成型的重要部件之一。模具質(zhì)量的高低將直接影響到液體塑料瓶的成型效果。那么,我們制作廠家該如何進行提升點滴瓶包裝的質(zhì)量呢?
下面介紹一下
液體點滴瓶模具質(zhì)量提升的方法:
1、模具設計要合理,要盡可能地選擇標準的結(jié)構(gòu)方案進行制造,設計者們應當充分考慮到模具的技術(shù)要求以及其結(jié)構(gòu)設計的可行性與工藝性。
2、對于模具的設計,是提高模具整體質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié),需要我們?nèi)嫒タ紤]各方面的影響因素。主要包括有對于模具材料的選用、模具結(jié)構(gòu)的可用性與安全性,模具零件的加工性能以及模具維修的便利性。
3、對于塑料模具材料的選用方面,我們既要考慮滿足客戶的實際要求,同時還需考慮材料成本等問題。另外,我們還需根據(jù)模具的種類、使用方式以及加工速度等因素來進行選擇。
在
液體點滴瓶模具結(jié)構(gòu)設計的過程中,我們制作廠家應該盡量將模具結(jié)構(gòu)進行設計得結(jié)構(gòu)緊湊、便于操作,同時還要確保模具零件擁有足夠的剛性及強度。如果在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下,其模具零件的各表面轉(zhuǎn)角位置應盡量設計成圓角過渡形式的,以避免出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象。對于型腔、凹模以及一部分型芯及凸模等,我們可以采用組合式或者是鑲拼的結(jié)構(gòu)來消除其應力集中現(xiàn)象,對于那些細長的凸?;蛘咝托静课?,在其結(jié)構(gòu)上,需采取相應的保護措施。