我公司一直對于產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝嚴加管控,比如我們根據(jù)
藥用塑料瓶表面貼標(biāo)時表面應(yīng)平整,按照它的生產(chǎn)加工工藝流程,進行了較好的控制和設(shè)計,我們生產(chǎn)的藥用塑料瓶具有良好的性能和功能,是產(chǎn)品體現(xiàn)了行業(yè)的重要價值
1.擠出
藥用塑料瓶時,如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應(yīng)是矩形或橢圓形。如果是低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶,其橫截面應(yīng)是圓形。擠出塑料瓶的內(nèi)容物是非常方便的。用于塑料瓶口的塑料件主要是瓶蓋和封口器。塑料瓶口的設(shè)計應(yīng)著重考慮如何使塑料瓶口與瓶蓋和封口器較好地配合,這是塑料瓶機械性能的薄弱環(huán)節(jié)。因此,藥用塑料瓶的瓶底一般設(shè)計成凹形;塑料瓶的瓶角和凹面是弧形的。為了便于塑料瓶的堆放,提高塑料瓶堆放的穩(wěn)定性,塑料瓶的底部應(yīng)設(shè)計成凹形的凹槽。
2. 在藥用塑料瓶表面貼標(biāo)時,貼標(biāo)面應(yīng)平整。塑料瓶表面可設(shè)計一個框架,使標(biāo)簽準確定位,不致移動。吹塑時,型坯首先接觸到的部分總是先硬化的。所以這部分的壁厚也比較大。邊緣和角落是型坯膨脹的接觸部分,壁厚較小。因此,塑料瓶的邊緣和擦邊角應(yīng)該設(shè)計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶的中部比較薄,在塑料瓶的表面增加圓周槽或凸筋,可以提高塑料瓶的剛度和抗彎能力。縱向溝槽或加強筋可以消除塑料瓶在長期負荷下的偏斜、下垂或變形。
3. 由于大多數(shù)塑料對凹面很敏感,塑料瓶在尖角、螺紋根部、瓶頸等處容易出現(xiàn)裂紋和裂縫,所以這些部位應(yīng)設(shè)計成圓角。矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)移需要支撐塑料瓶的大部分負荷,所以增加局部壁厚也有助于提高塑料瓶的剛度和抗負荷能力。
4.
藥用塑料瓶的印刷面是消費者關(guān)注的部分。印刷面應(yīng)平整、連續(xù);如果塑料瓶中含有手柄、凹槽、鋼筋等結(jié)構(gòu),設(shè)計時應(yīng)注意不要給印刷操作帶來不便。橢圓形塑料瓶具有較高的剛度,但模具制造成本較高。因此,為了確保塑料瓶的剛度,除了選擇高剛度的材料外,還應(yīng)該通過塑料瓶的形狀設(shè)計來提高藥用塑料瓶的剛度和抗負荷能力。